Industrieel onderhoud verandert ingrijpend door datamonitoring, slimme technologie en digital twins – dynamische virtuele weergaven van uw fysieke activa, processen of systemen. Voorspellend onderhoud voor industriële apparatuur wordt mogelijk dankzij gegevens uit de digital twin, gecombineerd met AI en machine learning. Hiermee kunt u een prognose maken van wanneer apparatuur waarschijnlijk gaat uitvallen of te maken krijgt met storingen. Zo verkleint u de kans op onverwachte uitval en productiestops en verlengt u de levensduur van apparatuur.
Denk al in de vroege ontwerpfases van nieuwe projecten na over de exploitatie en het onderhoud van activa. Dit geldt voor de hele levenscyclus van het actief en gaat gepaard met substantiële uitgaven ná de investering. Sta stil bij hoe u de apparatuur gaat onderhouden en hoe vaak. Is de apparatuur eenvoudig toegankelijk? Hoe weet u wanneer iets niet werkt zoals gepland? Kan de inzet van robots zorgen voor meer veiligheid en welzijn binnen uw team? Kunt u het onderhoudsschema van de faciliteit optimaliseren met inzichten uit IoT (Internet of Things) en digital twins?
Gegevens uit de digital twins sturen datagestuurd onderhoud en onderhoudsautomatisering aan. Met de juiste data kunt u volgen of de bedrijfsvoering optimaal is en of de installatie werkt zoals ontworpen.
De data uit de digital twin vormen de basis voor datagestuurd onderhoud en geautomatiseerd onderhoud. Met correcte gegevens kunt u nagaan of de exploitatie optimaal draait en de faciliteit functioneert zoals bedoeld. Zorg ervoor dat de IoT-infrastructuur goed is ingericht, goed toegankelijk blijft en onderdeel vormt van een bredere strategie voor het verzamelen, visualiseren en analyseren van gegevens.
De onderhouds- en exploitatie-oplossingen die we aanbieden richten zich op industriële activa Outside Battery Limits (OSBL). Dat gaat dan onder andere om rioleringssystemen, leidingwerk, motoren en aandrijvingen, koel- en verwarmingsinstallaties, weg en spoor, energieopwekking en -opslag. In onze multidisciplinaire teams werken procesdeskundigen mee om alle ondersteunende systemen op uw locatie soepel te laten samenwerken binnen een geïntegreerd plan.
Wat is de meerwaarde voor u?
Digital twins creëren kansen voor snelle innovatie. Met gegevens uit de digital twin kunt u simulaties uitvoeren die verbeteringen in operational excellence verkennen en duurzaamheid en compliance ondersteunen. Dankzij voorspellende simulatie vond de mondiale drankenproducent Diageo mogelijkheden om de verpakkingsprocessen continu te optimaliseren, wat miljoenen euro’s aan besparingen opleverde.
